天固密封(圖)-ZU44-48機(jī)械密封-齊齊哈爾機(jī)械密封：

由于密封端面的磨損而造成的密封失效;機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右較適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開(kāi)的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。

漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，齊齊哈爾機(jī)械密封，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環(huán)境；當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過(guò)20000mg/L時(shí)，在低pH值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，ZU44-55機(jī)械密封，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。

動(dòng)密封點(diǎn)失效;理論上影響動(dòng)密封效果的主要有以下幾方面:①介質(zhì)影響:介質(zhì)壓力愈高泄漏量會(huì)愈多;粘度低的介質(zhì)較粘度高的易泄漏:帶顆粒和易結(jié)垢的介質(zhì)比干凈穩(wěn)定的易泄漏。②軸的影響:一般來(lái)說(shuō)，軸愈粗則密封面愈寬即對(duì)垂直偏差愈敏感，故愈易泄漏;軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中愈易擺振，則愈易泄漏;轉(zhuǎn)速愈高愈易泄漏。③密封結(jié)構(gòu):重要的是密封的浮動(dòng)性，浮動(dòng)性好的波紋管密封效果好，用四氟塑料密封圈效果差。④密封端面在制造和安裝質(zhì)量中以端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直度為重要。

帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí)，ZU44-48機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下，沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，ZU44-53機(jī)械密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。

靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁qing—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。解決方法：對(duì)腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來(lái)越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。